为了表现集中供热的优越性,确保在规划规划规模内的热用户供热质量悉数合格,还应当断定集中供热的热源更大经济供热半径。因而,在热网规划规划中,有必要采纳科学有用的方法,处理技能和经济上的问题。合理断定热网的供热管经济管径和经济保温层热能运送过程中能量丢失的重要目标是压力丢失和散热丢失,而这两种丢失取决于热网的供热管经济管径(也就是经济比摩阻下的管径)和经济保温层。聚氨酯预制保温管规格敞开出产线悉数设备,使纸卷及PVC半硬片开卷,折边成 U形后,将通过浇铸机混合头混合均匀的聚氨酯混合物料浇铸在纸与半硬片之间,泡沫料浇铸后被送入运转的模具中。聚氨酯预制保温管规格在烘道内聚氨酯泡沫通过充分熟化后,脱离传送带送往圆形的中心劈开锯上,将上边的泡沫层劈开并把下边的纸和泡沫层切开而不触摸外面的PVC半硬片。聚氨酯直埋式保温管被广泛应用到建筑、化工、电力等多个建筑工业领域中,因此,我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术,与此同时,也正在推动着国内管网敷设技术向更高的层次展开。聚氨酪保温直埋管敷设方法与传统的地沟及架空敷设对比,益处多多。这也恰是聚氨酯直埋式保温管在我国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
聚氨酯保温钢管进行连接的时候常用的方式就是焊接,在进行焊接的时候对于焊缝处理及焊接工艺都是要求相当严格的。
一、管道切口质量应符合下列规定:
⑴ 切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、 铁屑等;
⑵ 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm;
⑶ 有坡口加工要求的,坡口加工形式按焊接方案规定进行。
二、管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件,并按单线图标明管道的系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。
三、管道预制时,自由管段和封闭管段的选择应合理,封闭段需要按现场实测尺寸加工,预制完毕应检查内部洁净度,封闭管口,并按顺序合理堆放。
四、聚氨酯保温钢管对接焊缝位置应符合下列规定:
⑴管道位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm;
⑵管子两个对接焊缝间的距离不大于5mm.
⑶支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm;
⑷管子接口应避开疏放水、放空及仪表管的开孔位置,距开孔边缘不应小于50mm,且不应小于孔径。
聚氨酯保温钢管焊接图
五、管道支架的形式、材质、加工尺寸及精度应严格按照相关图集进行制作,滑动支架的工作面应平滑灵活,无卡涩现象。
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